布袋除尘器结构组成： 除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。
2工作原理及特性编辑 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的 缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少， 运行稳定可靠，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延 长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性涨圈， 密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命， 又便于卸袋。
K2=烟气道和挡板门的压损系数 Q=烟气量 3工作原理编辑 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时， 含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下 箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机 排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道， 使该室的布袋处于无气流通过的状态。
然后开启脉 冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰， 切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘 沉降至灰斗， 避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象， 使滤袋清 灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
4特点编辑 输送设备的发展： ①继续向大型化发展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达 440 公里以上。
带式输送机的单机长度已近 15 公里， 并已出现由 若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料 的更完善的输送机结构。
②扩大输送设备的使用范围。
发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送设备的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。
如邮局所用的自动分 拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善 了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏， 漏风率很低。
除尘滤袋底部积灰题目需要进行及时的处理，保证在行业中能够充分施展一定的作用，避 免损害除尘袋笼， 除尘袋笼能够在不同的行业中充分施展良好的机能上风， 在除尘中据有重 要的作用和价值，能够保证在除尘中继承产生良好的机能和价值。
④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。
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