脉冲布袋除尘器；脉冲布袋除尘器是除尘效率较高的一种环保设备，近年来，布袋除尘器得到了广泛的应用，尤其是冶金行业和电力行业。
布袋除尘器比其他类型的除尘器有多的优越性。
随着布袋抵抗高温的能力越来越高，布袋除尘器的应用范围必将加广泛。
布袋除尘器获如此广泛的应用，其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。
布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。
从初的有机织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。
有关专家一直致力于减少布袋的过滤阻力和延长其工作寿命方面的研究。
但无论怎样改变布袋的面料和制造工艺，除尘器随工作时间的延长，烟尘通过布袋所形成的阻力逐渐增大，除尘器所需要的风速就越高。
除尘能源损耗也就越大。
减少过滤阻力就是节约能耗，人们不得不借助清灰来减轻这种阻力。
以短的高压气流脉冲(约持续数十ms)喷吹进入布袋内腔，使布袋壁上附着的粉尘获得的加速度从而被剥离布袋。
当然这种剥离速度受到脉冲强度的限制，不可能全部粉尘都会被剥离出来。
残余的粉尘经受脉冲气流的冲击后对布袋织物的附着力增加，随工作时间进一步延续，残余粉尘在布袋上越积越多，布袋阻力也越来越大，脉冲清灰的效率也越来越低，导致除尘器的能耗大幅度增加而岗位粉尘捕集的能力同时降低。
，应该采取措施延缓布袋工作阻力的快速增加。
此产品工作原理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
脉冲除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶针刺呢；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。
一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
性能特点: 一、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力大，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少。
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